ਸੀ-ਟੀਪੀਵੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਡੀਟਿਵ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਮੋਡੀਫਾਇਰ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਸ ਵਿੱਚ ਰੇਸ਼ਮੀ ਨਰਮ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਮਾਰਗ

ਵਰਣਨ ਕਰੋ:

Si-TPV 2150 ਸੀਰੀਜ਼, SILIKE ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵੁਲਕੇਨੀਜ਼ੇਟ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਫੀਲ ਮੋਡੀਫਾਇਰ (ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਸ ਫੀਲ ਮੋਡੀਫਾਇਰ), ਗੈਰ-ਸਟਿਕਪਨ ਲਈ ਸਤਹ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਹੈ। .

Si-TPV ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰਸ 2150 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਅਬਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਨਾਨ-ਸਟਿਕ ਸਤਹ ਸੋਧ, ਅਤੇ ਟੀਪੀਈ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰੇ ਹੋਏ ਹੈਪਟਿਕਸ ਵਰਗੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ TPE ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਚਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਵੇਰਵੇ

SILIKE Si-TPV 2150 ਸੀਰੀਜ਼ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਲਕੈਨੀਜੇਟ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨੂੰ SEBS ਵਿੱਚ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 1 ਤੋਂ 3 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ। ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਸਾਮੱਗਰੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਸ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਘਸਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਮਲਤਾ, ਇੱਕ ਰੇਸ਼ਮੀ ਮਹਿਸੂਸ, ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, Si-TPV ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
Si-TPV ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਹਾਈ-ਐਂਡ TPEs, ਅਤੇ TPE ਤਾਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਫਟ-ਟਚ ਓਵਰ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਸਿੱਧੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, Si-TPV ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਐਡਿਟਿਵ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ TPE ਜਾਂ TPU ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ Si-TPV ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਹਾਵਣਾ ਛੋਹ ਵਾਲਾ ਅਹਿਸਾਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਉਮਰ, ਪੀਲਾਪਣ ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਉਲਟ, Si-TPV ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੋਲੀਮਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਬਾਰੀਕ ਅਤੇ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ "ਖਿੜਦੇ" ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਚਿੰਤਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀ-ਟੀਪੀਵੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੇਸ਼ਮੀ ਨਰਮ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਲਾਭ

TPE ਵਿੱਚ
1. ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
2. ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਨਾਲ ਦਾਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
3. ਕਠੋਰਤਾ ਘਟਾਓ
4. ਸਾਡੀ Si-TPV 2150 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੈ
5. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈਪਟਿਕਸ, ਸੁੱਕੀ ਰੇਸ਼ਮੀ ਛੋਹ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਖਿੜਦਾ ਨਹੀਂ

ਟਿਕਾਊਤਾ ਸਥਿਰਤਾ

ਉੱਨਤ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਕੋਈ ਨਰਮ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੰਧ ਰਹਿਤ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ.
ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ-ਅਨੁਕੂਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ।

Si-TPV ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼

Si-TPV 2150 ਸੀਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਚਮੜੀ-ਅਨੁਕੂਲ ਨਰਮ ਛੋਹ, ਵਧੀਆ ਦਾਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕੋਈ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸਾਫਟਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਵਰਖਾ ਨਹੀਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਰੇਸ਼ਮੀ ਸੁਹਾਵਣਾ ਮਹਿਸੂਸ thermoplastic elastomers ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ.

TPE ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ Si-TPV ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਡੀਟਿਵ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

Si-TPV ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਮਹਿਸੂਸ ਸੋਧਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਜਾਂ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS, ਅਤੇ PVC ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੱਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਘਿਰਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
TPE ਅਤੇ Si-TPV ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇੱਕ ਰੇਸ਼ਮੀ-ਨਰਮ ਸਤਹ ਗੈਰ-ਟੈਕੀ ਮਹਿਸੂਸ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਹੈ — ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਅਨੁਭਵ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਉਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਹ ਅਕਸਰ ਛੂਹਦੇ ਜਾਂ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ TPE ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, Si-TPV ਨੂੰ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਹੱਲ:

TPE ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ? Si-TPV ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਡੀਟਿਵ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਜਵਾਬ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ

TPEs ਨਾਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਸ (ਟੀਪੀਈ) ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਓਲੇਫਿਨ (ਟੀਪੀਈ-ਓ), ਸਟਾਈਰੇਨਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਟੀਪੀਈ-ਐਸ), ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਟਸ (ਟੀਪੀਈ-ਵੀ), ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨਸ (ਟੀਪੀਈ-ਯੂ), ਕੋਪੋਲੀਸਟਰਸ (ਸੀਓਪੀਈ), ਅਤੇ ਕੋਪੋਲੀਮਾਈਡਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। (COPA)। ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਅਤੇ ਕੋਪੋਲੀਏਸਟਰ ਕੁਝ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਓਵਰ-ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, TPE-S ਅਤੇ TPE-V ਵਰਗੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਅਕਸਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਫਿੱਟ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪਰੰਪਰਾਗਤ TPEs ਰਬੜ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ TPE-Vs ਰਬੜ ਦੇ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। TPE-Vs ਵਿੱਚ ਹੇਠਲੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ, ਬਿਹਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ TPEs ਵਧੇਰੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਲਚਕਤਾ, ਉੱਚ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲਚਕੀਲੇਪਨ, ਅਤੇ ਰੰਗਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਪੀਸੀ, ਏਬੀਐਸ, HIPS, ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਵਰਗੇ ਸਖ਼ਤ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਫਟ-ਟਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।

TPEs ਨਾਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

TPEs ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਹੁਮੁਖੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਲਚਕੀਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ, ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਨਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

TPEs ਨੂੰ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਵਾਂਗ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮਿਆਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੁਸ਼ਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਪੜਾਅ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨੇੜੇ-ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੜਾਅ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਫੈਲਦਾ ਹੈ- ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, TPEs ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮੁੱਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਪੱਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਕਸਰ ਦੂਜੀ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ TPE ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਛਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਇਕਸਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, TPEs ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰਰਿੰਗ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

TPE ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ: ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨਾ
1. ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਚੁਣੌਤੀ:TPEs ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਵਿਚਕਾਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੰਤੁਲਨ। ਇੱਕ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਕਸਰ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟ੍ਰੇਡ-ਆਫ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਆਰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ:ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਪੜਾਅ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ TPE ਜੋ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਨੁਕੂਲ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ-ਟਿਊਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
2. ਸਤਹ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:TPEs ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰੈਚ, ਮਾਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਰਗੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਹੱਲ:ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਹੁੰਚ ਹੈ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਐਡਿਟਿਵ ਜਾਂ ਸਤਹ-ਸੋਧਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਯੋਜਕ TPEs ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ. ਸਿਲੋਕਸੇਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਐਡਿਟਿਵ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, SILIKE Si-TPV, ਇੱਕ ਨਾਵਲ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਐਡਿਟਿਵ, ਕਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਸ (TPEs) ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਡਿਟਿਵ, ਸੋਧਕ, ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ (Si-TPV) ਨੂੰ TPEs ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
● ਵਧੇ ਹੋਏ ਧੱਬੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ।
● ਘਟੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ।
● ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ।
● ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈਪਟਿਕਸ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਿਨਾਂ ਫੁੱਲਣ ਦੇ ਖੁਸ਼ਕ, ਰੇਸ਼ਮੀ ਛੋਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
3. ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ:TPEs ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਹੈ, ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਪੜਾਅ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੜਾਅ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੱਕ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਰੇਂਜ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੱਲ:TPE ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਇਜ਼ਰ, ਯੂਵੀ ਸਟੈਬੀਲਾਇਜ਼ਰ, ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਨੈਨੋਫਿਲਰ ਜਾਂ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਵਰਗੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ TPE ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ, ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਸਟਾਈਰੀਨ ਬਲਾਕ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨਾ:ਸਟਾਈਰੀਨ ਬਲਾਕ ਕੋਪੋਲੀਮਰਸ (SBCs) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ TPE ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸੌਖ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ:ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ SBCs ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਹੁੰਚ ਇੱਕ ਨਰਮ ਛੋਹ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਨਾਲ, TPE ਆਪਣੀ ਲੋੜੀਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੁਧਾਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
TPE ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.