ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ Si-TPV 2150-70A ਦਰਾੜ-ਰੋਧਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ
ਵਰਣਨ ਕਰੋ:
SILIKE Si-TPV 2150-70A ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਕੂਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨੂੰ TPO ਵਿੱਚ 2~3 ਮਾਈਕਰੋਨ ਕਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬਰਾਬਰ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ: ਕੋਮਲਤਾ, ਰੇਸ਼ਮੀ ਅਹਿਸਾਸ, ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਿਸਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
Si-TPV 2150-70A PE, PP ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਪੋਲਰ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬੰਧਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਕੇਸਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ TPE, TPE ਵਾਇਰ ਉਦਯੋਗਾਂ 'ਤੇ ਸਾਫਟ ਟੱਚ ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ .....
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ
- 1. ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਿਲੱਖਣ ਰੇਸ਼ਮੀ ਅਤੇ ਚਮੜੀ-ਅਨੁਕੂਲ ਛੋਹ, ਚੰਗੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਰਮ ਹੱਥ ਮਹਿਸੂਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
- 2. ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਖੂਨ ਵਗਣ / ਚਿਪਚਿਪਾ ਹੋਣ ਦਾ ਕੋਈ ਖ਼ਤਰਾ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਬਦਬੂ ਨਾ ਆਵੇ।
- 3. TPE ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਧਰੁਵੀ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬੰਧਨ ਦੇ ਨਾਲ UV ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
- 4. ਧੂੜ ਸੋਖਣ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਘਟਾਓ।
- 5. ਡਿਮੋਲਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ।
- 6. ਟਿਕਾਊ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
- 7. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕਿੰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
ਗੁਣ
- ਅਨੁਕੂਲਤਾ: SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
| ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ | 650% | ਆਈਐਸਓ 37 |
| ਲਚੀਲਾਪਨ | 10.4 ਐਮਪੀਏ | ਆਈਐਸਓ 37 |
| ਕੰਢੇ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ | 73 | ਆਈਐਸਓ 48-4 |
| ਘਣਤਾ | 1.03 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.3 | ਆਈਐਸਓ 1183 |
| ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਤਾਕਤ | 49 ਕਿਲੋਨਾਈਟ/ਮੀਟਰ | ਆਈਐਸਓ 34-1 |
| ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿਕਾਰ (23℃)% | 25% | |
| ਐਮਆਈ (190℃, 10 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) | 68 | |
| ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸਰਵੋਤਮ ਤਾਪਮਾਨ | 220 ℃ | |
| ਉੱਲੀ ਦਾ ਸਰਵੋਤਮ ਤਾਪਮਾਨ | 25 ℃ | |
ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ
● ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ।
● ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਾਈਡ
| ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ | 2-4 ਘੰਟੇ |
| ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | 60-80 ℃ |
| ਫੀਡ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | 180-190℃ |
| ਸੈਂਟਰ ਜ਼ੋਨ ਤਾਪਮਾਨ | 190-200 ℃ |
| ਫਰੰਟ ਜ਼ੋਨ ਤਾਪਮਾਨ | 200-220℃ |
| ਨੋਜ਼ਲ ਤਾਪਮਾਨ | 210-230℃ |
| ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | 220℃ |
| ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ | 20-40℃ |
| ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ | ਮੱਧ |
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
● ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, Si-TPV ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ
ਹੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਗੇਟ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗੇਟ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਪਿੱਠ ਦਾ ਦਬਾਅ
ਇਹ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਪੇਚ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪਿਛਲਾ ਦਬਾਅ 0.7-1.4Mpa ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ੀਅਰ ਦੁਆਰਾ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਨਾ ਹੋਵੇ। Si-TPV ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਪੇਚ ਗਤੀ 100-150rpm ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੀਅਰ ਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਟਿੱਪਣੀ:
1. Si-TPV ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ PP, PA ਵਰਗੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸਹਿ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
2. Si-TPV ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਰੇਸ਼ਮੀ ਅਹਿਸਾਸ ਲਈ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
3. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਸਾਰੇ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਈਂਗ ਡ੍ਰਾਇੰਗ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜ:
25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਬੈਗ, PE ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੈਗ ਦੇ ਨਾਲ ਕਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਬੈਗ।
ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ:
ਗੈਰ-ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣ ਵਜੋਂ ਆਵਾਜਾਈ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।
ਜੇਕਰ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਅਸਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੱਲ?