ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੀਪੀਯੂ ਦਾਣੇ ਦੇ ਘ੍ਰਿਣਾਤਮਕ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਕਿਵੇਂ ਕੱ. ਸਕਦਾ ਹੈ?

3. ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ-ਰੋਧਕ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ

ਘਬਰਾਹਟ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਮਾਹਰ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੇ ਖਾਸ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਫਿਲਰ ਟੀਪੀਯੂ ਦੀ ਵੇਸ਼ਵਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਫੈਲੇ ਨੂੰ ਫੈਲੇ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਕਮ ਸ਼ਾਇਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇ.

4. ਪਲਾਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਨਰਮ ਏਜੰਟ

ਟੀਪੀਯੂ ਸਖਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਟੀਪੀਯੂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਜਾਂ ਨਰਮ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ packitable ੁਕਵੀਂ ਪਲਾਸੀਜ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਵਿਰੋਧ ਤੋਂ ਬਗੈਰ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਟੀਪੀਯੂ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਮੇ ਪਲਾਸਟਲਆਈਐਫਆਈਸੈਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਈਕੈਕਟਲ ਫਤਲੇਲੈਟ (ਡੀਓਪੀ) ਅਤੇ diocteld adipate (doa) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਰ ਟੀਪੀਯੂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੰਬੂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਜ਼ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

5. ਜੁਰਮਾਨਾ ਟਿ ing ਨਿੰਗ ਐਕਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ

ਐਕਸਜਸਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਘਬਰਾਹਟ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਪਾਵੋਗਲ ਹਨ. ਇਹ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੋਧਦਾ ਹੈ.

ਘੱਟ ਐਕਸਟਰਿਜ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ-ਰੋਧਕ ਭਰਪੂਰ ਫਿਲਰਾਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਵੇਲੇ ਨਰਮ ਟੀਪੀਯੂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.

6. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਐਂਟਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰੰਤਰ, ਖਿੱਚੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵੀ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਐਂਡੀਜਿੰਗ, ਖ਼ਾਸਕਰ TPU ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਲਾਈਨ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.