ਖ਼ਬਰਾਂ - ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਭਵਿੱਖ: ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ

ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗ ਕੀ ਹਨ?

ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਿਆਂ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਪਾਹ ਅਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨਾਈਲੋਨ ਜਾਂ ਸਪੈਨਡੇਕਸ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ, ਦਬਾਅ, ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੂੰਦ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਪਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਰਤ ਝੱਗ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ, ਦਬਾਅ, ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਘਸਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਣੀ, ਹਵਾ, ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਕਿਰਨਾਂ ਵਰਗੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ, ਅਪਹੋਲਸਟ੍ਰੀ, ਸਪੋਰਟਸ, ਸਪੋਰਟਸਵੇਅਰ/ਉਪਕਰਨ, ਹੈਲਥਕੇਅਰ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਗੀਅਰ ਸਮੇਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ TPU (ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ) ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ।

TPU ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟੀਪੀਯੂ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।TPU ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਤਹ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਨਮੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ, ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਸ਼ੀਨ ਧੋਣਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਰੰਗੀ ਹੋਈ ਹੈ।ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, TPU ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਾਹਰੀ ਫਿਲਮ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਤੋਂ ਟੀਪੀਯੂ ਫਿਲਮ ਖਰੀਦਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਗਲੂਇੰਗ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟੀਪੀਯੂ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਖੁਸ਼ਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੱਲ ਹੁਣ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿਕਲਪ

ਸਿਲੀਕੇ ਡਾਇਨੈਮਿਕ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਟ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਈਲਾਸਟੋਮਰ(Si-TPVs) ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਨਵੇਂ ਪਦਾਰਥ ਹੱਲ ਹਨ।ਦੇ ਮੁੱਖ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕSi-TPVਇਸਦਾ ਰੇਸ਼ਮੀ ਨਰਮ ਛੋਹ ਹੈ, ਜੋ ਚਮੜੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸੰਨ ਹੈਪਟਿਕਸ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।Si-TPV ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕਇਹ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਾਰ-ਬਾਰ ਮਿਲਾਏ ਜਾਣ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਜਾਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।

Si-TPV ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਸਦੀ ਬੰਧਨਤਾ ਹੈ।Si-TPV ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲਾਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਉਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੈਬਰਿਕਾਂ 'ਤੇ ਗਰਮ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।Si-TPV ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।TPU ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, Si-TPV ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹਨ।ਦੀ ਸਤ੍ਹਾSi-TPV ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਧੱਬੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਫਾਈ ਦੀ ਸੌਖ, ਈਕੋ-ਦੋਸਤਾਨਾ, ਥਰਮੋਸਟੈਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਉੱਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਖੂਨ ਵਗਣ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

Si-TPV ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕਬਾਹਰੀ ਗੇਅਰ, ਮੈਡੀਕਲ, ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦ, ਫੈਸ਼ਨ ਲਿਬਾਸ, ਘਰੇਲੂ ਫਰਨੀਸ਼ਿੰਗ ਉਦਯੋਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।

Looking for eco-safe laminated fabric materials? Contact SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or reach out via email: amy.wang@silike.cn.

ਆਉ ਮਿਲ ਕੇ ਟਿਕਾਊ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਈਏ।

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-17-2024