
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ (TPEs) ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਵਰਗ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੋਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਲਚਕਤਾ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। TPEs ਨਰਮ, ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪਸੰਦ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, HVAC, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
TPEs ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
TPEs ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਓਲੇਫਿਨ (TPE-O), ਸਟਾਇਰੇਨਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ (TPE-S), ਵੁਲਕੇਨੀਜ਼ੇਟਸ (TPE-V), ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ (TPE-U), ਕੋਪੋਲੀਏਸਟਰ (COPE), ਅਤੇ ਕੋਪੋਲੀਮਾਈਡਜ਼ (COPA)। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, TPEs ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਤੇ ਕੋਪੋਲੀਏਸਟਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਉਪਯੋਗ ਲਈ ਓਵਰ-ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ TPE-S ਜਾਂ TPE-V ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ TPEs ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਬੜ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਟਸ (TPE-Vs) ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਦੇ ਕਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
TPE-Vs ਘੱਟ ਸੰਕੁਚਨ ਸੈੱਟ, ਬਿਹਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਬਦਲਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਉਮੀਦਵਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਰਵਾਇਤੀ TPEs ਵਧੇਰੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਪਤਕਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ TPEs ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਬਿਹਤਰ ਲਚਕਤਾ ("ਸਨੀਪਨੇਸ"), ਉੱਤਮ ਰੰਗਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
TPEs ਨੂੰ PC, ABS, HIPS, ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਵਰਗੇ ਸਖ਼ਤ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਟੁੱਥਬ੍ਰਸ਼, ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਪਾਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਨਰਮ-ਟਚ ਗ੍ਰਿਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
TPEs ਨਾਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਆਪਣੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, TPEs ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੁਹਜ ਅਪੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਖੰਡਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਡਿਟਿਵ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ TPEs ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਖਾਸ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸੰਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:
- ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿੱਖੀਆਂ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੱਟ ਜਾਂ ਖੋਦ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਮਾਰ ਵਿਰੋਧ:ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਜੋ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਪਰ ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੁਰਚਣ ਜਾਂ ਧੱਬੇ।
TPEs ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਾਤਾਰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

TPE ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
TPEs ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਐਡਿਟਿਵ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

1.ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਐਡਿਟਿਵ
ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਐਡਿਟਿਵ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ (TPEs) ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ। ਇਹ ਐਡਿਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਬਣਾ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਫੰਕਸ਼ਨ:ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਲਾਭ:TPE ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਜਾਂ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ,ਸਿਲੀਕੇ ਸੀ-ਟੀਪੀਵੀ, ਇੱਕ ਨਾਵਲਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਐਡਿਟਿਵ, ਕਈ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਐਡਿਟਿਵ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਲਈ ਮੋਡੀਫਾਇਰ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਮੋਡੀਫਾਇਰ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਫੀਲ ਮੋਡੀਫਾਇਰ।SILIKE Si-TPV ਸੀਰੀਜ਼ ਇੱਕ ਹੈਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਇਲਾਸਟੋਮਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ TPO ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨੂੰ 2-3 ਮਾਈਕਰੋਨ ਕਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਮਲਤਾ, ਇੱਕ ਰੇਸ਼ਮੀ ਅਹਿਸਾਸ, ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਵੀ ਹਨ।
ਜਦੋਂਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ (Si-TPV)TPEs ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ
- ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਦਾਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ।
- ਘਟੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ
- ਦੇ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸੀ-ਟੀਪੀਵੀਲੜੀ
- ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈਪਟਿਕਸ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਿਨਾਂ ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਸੁੱਕਾ, ਰੇਸ਼ਮੀ ਅਹਿਸਾਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਮੋਮ-ਅਧਾਰਤ ਐਡਿਟਿਵ
ਮੋਮ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮੂਹ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ TPEs ਦੇ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਮਾਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਕਿਸਮਾਂ:ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ, ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ, ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਮੋਮ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
- ਲਾਭ:ਇਹ ਐਡਿਟਿਵ TPE ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
3. ਨੈਨੋਕਣ
ਨੈਨੋਕਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਜਾਂ ਐਲੂਮਿਨਾ, ਨੂੰ TPEs ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਕਣ TPE ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਦੀ ਹੈ।
- ਫੰਕਸ਼ਨ:ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਲਾਭ:ਨੈਨੋਕਣ TPEs ਦੇ ਲਚਕਤਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।


4. ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਕੋਟਿੰਗਜ਼
ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਐਡਿਟਿਵ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ TPE ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਕੂ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾਉਣਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਪਹੁੰਚ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੇਨ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ, ਜਾਂ UV-ਕਿਊਰਡ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਫੰਕਸ਼ਨ:ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਟਿਕਾਊ ਸਤਹ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਲਾਭ:ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5. ਫਲੋਰੋਪੋਲੀਮਰ
ਫਲੋਰੋਪੋਲੀਮੇਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਐਡਿਟਿਵ ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ TPEs ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਫੰਕਸ਼ਨ:ਇੱਕ ਘੱਟ-ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ।
- ਲਾਭ:ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
- ਇਕਾਗਰਤਾ:ਵਰਤੇ ਗਏ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਮਾਤਰਾ TPE ਦੇ ਅੰਤਮ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਅਨੁਕੂਲਤਾ:ਬਰਾਬਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਿਟਿਵ TPE ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ:ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ, ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਕਿ ਕਿਵੇਂਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸੋਧਕਇਹ TPE ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਅੱਜ ਹੀ SILIKE ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਬਿਨਾਂ ਖਿੜ ਦੇ ਸੁੱਕੇ, ਰੇਸ਼ਮੀ ਛੋਹ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੋ।
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com
ਸਬੰਧਤ ਖ਼ਬਰਾਂ

