ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਸ (TPEs) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੋਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਲਚਕਤਾ, ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਰਮ, ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ TPEs ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, HVAC, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
TPEs ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
TPEs ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਓਲੇਫਿਨ (TPE-O), ਸਟਾਈਰੇਨਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ (TPE-S), ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਟਸ (TPE-V), ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨਸ (TPE-U), ਕੋਪੋਲੀਸਟਰਸ (COPE), ਅਤੇ ਕੋਪੋਲੀਮਾਈਡਸ (COPA)। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, TPEs ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਅਤੇ ਕੋਪੋਲੀਏਸਟਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਇੱਛਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਓਵਰ-ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ TPE-S ਜਾਂ TPE-V ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਚੋਣ ਹੋਵੇਗੀ।
ਰਵਾਇਤੀ TPEs ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਬੜ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਟਸ (TPE-Vs) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਦੇ ਕਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
TPE-Vs ਘੱਟ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ, ਬਿਹਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਬਦਲਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਉਮੀਦਵਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ TPEs, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਵਧੇਰੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ-ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ TPEs ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਬਿਹਤਰ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ("ਸਨੈਪੀਨੈਸ"), ਵਧੀਆ ਰੰਗਣਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
TPEs ਨੂੰ ਪੀਸੀ, ABS, HIPS, ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਵਰਗੇ ਸਖ਼ਤ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੂਥਬਰੱਸ਼, ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ, ਅਤੇ ਸਪੋਰਟਸ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਰਮ-ਟਚ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
TPEs ਨਾਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, TPEs ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਮਾਰ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਖੰਡਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ TPEs ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਖਾਸ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:
- ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿੱਖੀ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਜਾਂ ਖੋਦ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਮਾਰ ਵਿਰੋਧ:ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਮੂਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਟਾਕਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਜੋ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਪਰ ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਧੱਬੇ।
TPEs ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਾਤਾਰ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਹੋਣ ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
TPE ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ TPEs ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
1.ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਐਡਿਟਿਵ
ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਐਡਿਟਿਵ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਸ (ਟੀਪੀਈ) ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ। ਇਹ ਐਡਿਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਬਣਾ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਫੰਕਸ਼ਨ:ਇੱਕ ਸਤਹ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਲਾਭ:TPE ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ,ਸਿਲੀਕੇ ਸੀ-ਟੀਪੀਵੀ, ਇੱਕ ਨਾਵਲਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਐਡਿਟਿਵ, ਕਈ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ aਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਸ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਐਡਿਟਿਵ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਸ ਲਈ ਮੋਡੀਫਾਇਰ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਮੋਡੀਫਾਇਰ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।SILIKE Si-TPV ਸੀਰੀਜ਼ ਏਡਾਇਨਾਮਿਕ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਈਲਾਸਟੋਮਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੀਪੀਓ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨੂੰ 2-3 ਮਾਈਕਰੋਨ ਕਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿਲਾਰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਮਲਤਾ, ਇੱਕ ਰੇਸ਼ਮੀ ਮਹਿਸੂਸ, ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਵੀ ਹਨ।
ਜਦੋਂਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ (Si-TPV)TPEs ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
- ਵਧੇ ਹੋਏ ਧੱਬੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਦੁਆਰਾ ਸਬੂਤ
- ਘਟੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ
- ਦੇ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵSi-TPVਲੜੀ
- ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈਪਟਿਕਸ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਿਨਾਂ ਫੁੱਲਣ ਦੇ ਇੱਕ ਖੁਸ਼ਕ, ਰੇਸ਼ਮੀ ਛੋਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ
2. ਮੋਮ-ਅਧਾਰਿਤ additives
ਮੋਮ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮੂਹ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ TPEs ਦੀਆਂ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਾਈਗਰੇਟ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਮਾਰਰਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਕਿਸਮਾਂ:ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ, ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ, ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਮੋਮ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
- ਲਾਭ:ਇਹ ਐਡਿਟਿਵ ਟੀਪੀਈ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
3. ਨੈਨੋ ਕਣ
ਨੈਨੋ ਕਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਜਾਂ ਐਲੂਮਿਨਾ, ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ TPEs ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਣ TPE ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਫੰਕਸ਼ਨ:ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
- ਲਾਭ:ਨੈਨੋਪਾਰਟਿਕਲ TPEs ਦੀਆਂ ਲਚਕੀਲੀਆਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਕੋਟਿੰਗਜ਼
ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਸੇ ਇੱਕ ਐਡਿਟਿਵ ਨਹੀਂ ਹੈ, TPE ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਪਹੁੰਚ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੇਨ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ, ਜਾਂ ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰਡ ਰੈਜ਼ਿਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
- ਫੰਕਸ਼ਨ:ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਟਿਕਾਊ ਸਤਹ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਮਾਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਲਾਭ:ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਫਲੋਰੋਪੌਲੀਮਰਸ
ਫਲੋਰੋਪੋਲੀਮਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ TPEs ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਫੰਕਸ਼ਨ:ਇੱਕ ਘੱਟ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਲਾਭ:ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
Additives ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
- ਇਕਾਗਰਤਾ:ਵਰਤੇ ਗਏ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਟੀਪੀਈ ਦੀਆਂ ਅੰਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਵੋਤਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਅਨੁਕੂਲਤਾ:ਬਰਾਬਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡੀਟਿਵ TPE ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ:ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ, ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਕਿ ਕਿਵੇਂਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਅਧਾਰਤ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਮੋਡੀਫਾਇਰTPE ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਮਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਅੱਜ ਹੀ SILIKE ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਬਿਨਾਂ ਖਿੜ ਦੇ ਸੁੱਕੇ, ਰੇਸ਼ਮੀ ਛੋਹ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੋ।
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com